一台6.6米长

，涉及14个组装作为

，CT只有4s的环形器智能急剧组装设备从设计到发货

，海博论坛hibet丈量只用了短短的15天功夫。

随着5G的急剧发展

，5G基站建设如火如荼

，作为基站中沉要的器件-环行器的需要量也将进入发作增长的阶段
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，结构复杂

，由十几种元器件组成

，蕴含：接地片

，永磁体

，中心导体

，铁氧体

，防旋体等。

这些要求被组装的产品零部件结构精密

，蕴含有分歧作用的多个原片

，将原片冲压组装成一体后

，其间缝隙要求是0.05mm

，组装质量要求高。

依附人为组装

，效能低

，主观性强

，组装精度也无法保障

，无法满足行业需要。若何急剧实现十几种精密元器件的精密尺度组装

，成为了环行器出产厂家的痛点。

海博论坛hibet丈量基于环行器组装过程中的痛点问题及高效出产钻营

，在15天内迅速实现一款高精度高节拍的智能组装设备

，急剧响应客户加急需要。

 15 Days 从设计到出厂

在2019年11月12号接到客户需要工程师去到客户现场进行调查

，确切的相识客户需要

，并在短功夫内为客户量身定造环行器组装规划。整套规划设计比力复杂精密

，交货期定在一个月之后的12月12号

，11月14号却一时接到客户通知

，由于出产必要

，要求11月24号设备就要入场

，这比原按功夫整整早了半个多月。

后十天

，机械设计部门24幼时两班倒

，一遍遍批改评审的图纸

，不放过一点点的纰漏。采购部门马一向蹄的召集各个供给商

，以保障所有物料实时到位。总经理及各个技术部门的技术主干

，在现场进行领导

，确保遇到问题能够急剧解决。从高掌管人

，到整个出产环节有关的部门

，全员上阵

，迅速部署

，和衷共济打下这场难打的“战争”。

在海博论坛hibet整个团队的致力下

，这台高精度

，高节拍的环行器智能组装设备在15天内内实现“全自动出产组装线”设计出图后的备料到出产组装测试周期

，顺利入厂＜本绲姆从乘俣

，专业的团队

，高效的作业

，展示出了贵重的“加快度”,为海博论坛hibet丈量赢得了客户的高度赞扬和认可。

 4 seconds    十几种元器件秒装

设备概况

5G环行器自动组装规划长6.6m

，宽1m

，高1.7m

，总共4单元拼接而成

，蕴含振动盘上料

，Tray盘上料

，高速PPU组装

，机械手组装

，线体尾部自动焊锡。

组装作为

规划涉及14种组装作为

，环环紧扣

，蕴含中腔自动上料

，PIN针插入

，接地片的组装

，永磁体的组装

，防旋体的组装

，PIN针焊锡等。

高精度定位

视觉定位系统在料盘上料时进行精准定位

，提高组装定位精度。确保后续组装的正确进行。

自动下料

实现中腔组装后

，选取转盘的方式

，对三个工位的PIN针焊锡并进行高精度温度节造

，环形器质量和安全性得到了进一步保障

，实现后通过下料机械手

，输送至皮带线实现下料。

丈量效能

通过全自动出产组装线

，整个环节13个流程只有4s

，CT功夫短、自动化水平高

，操作精密

，产品质量与组装效能高。

5G建设将强势带头环形器蹬撞件需要的增长

，5G环形器自动组装规划为出产组装躲避了人为效能低、成本高带来的一系列问题。节约人力成本

，保障产品质量的统一

，提升整体质量治理和出产效能

，援手客户在5G市场中强占先机。