媒介

传统的模具检测步骤是检测模具单个部件部门表表精度
，确定部件表表是否与产品设计表表曲率一致
，但最终模具装置实现之后
，因其自沉问题时时使得三坐标机床无法对其进行检测
，无法直观体现模具整体表表精确性
，继而无法判断模具制品及整体是否齐全与产品设计一致。其他的丈量设备又存在移动繁琐的问题
，要全方位丈量中大型模具显然费时费劲。若是模具检测了局不够精准具体
，可能会导致一系列质量问题
，造成损失和浪费。因而模具企业亟需急剧且具体正确的模具检测汇报
，对模具的造作情况实时采取应对措施
，以保障产品出产质量切合预期尺度。
 

客户需要

客户现场的汽车模具长约3米
，体积大质量沉
，模具表表出现暗玄色反光面
，不易扫描
，部门概括要求精度高？突Т忧笆褂霉潭ㄊ缴枰
，扫描汽车模具时不仅必要喷涂显像剂
，并且扫描速度慢
，工作流程复杂
，必要3幼时左右能力实现扫描
，耗时较长
，还有好多尺寸及形位特点无法有效丈量
，容易产生二次误差
，影响产品出产效能。

现实解决规划

扫描设备：HyperScan 717
合用领域：汽车整车与零部件、模具、大型铸件、飞机部件、船艇、大型叶片、工程机械等；

产品特点：

>操作方便：不用喷涂显像剂
，扫描方便快捷；
>无需贴点：无需标靶点定位拼接
，即拿即扫；
>扫描速度极快：480,000次/秒；
>精度高：17.6m? 精度0.078mm；
>研发实力：解除常见智能光学追踪3D扫描仪多角度扫描拼接不上的问题
，累积扫描精度极高
，单机可实现4米以上工件扫描
，数据无台阶、变形、条纹等
，合用多种工件要求。
 

车身冲压模

耗时20分钟
，换站一次

车身冲压钣金

耗时15分钟
，换站一次

对齐方式

RPS对齐

误差彩图

现实用时

固定式扫描仪将整个车身钣金扫描结束耗时3幼时
，而海博论坛hibet扫描仪仅需20分钟。