三坐标迭代法成立坐标系步骤简介

成立零件坐标系，单一来说就是将机械坐标系和零件坐标系联系起来，让机械知路工件地点地位，以评价图纸要求的坐标值等。在检测过程中，建坐标系是沉点之一，丈量图形元素、地位度离不开它。成立坐标系的步骤有好多，除了通例的3-2-1法表，还有迭代法、最佳拟合坐标系等步骤。

迭代法建坐标系合用于叶片、薄壁件等工件检测，是一种不休用新值代替旧值的坐标系成立步骤。其建坐标系道理与通例3-2-1类似，但迭代法其分歧之处是通过基准点的实测值与理论值的比力来确定精度，因而迭代法必必要罕见；蛘叽噶康睦砺鄣。

有这几种特点工件，通常使用迭代法建坐标系，

1）至少六个矢量点

2）三个圆（不在统一条直线上）或球

3）五个矢量点一个圆

4）三个矢量点两个圆

5）三个矢量点一个圆一个圆槽。

现以叶片工件为例，介绍最常用的六个矢量点成立迭代法坐标系的步骤

(1) 手动模式下在数模上取点，尽量依照3-2-1准则使其两两维持尽量大的角度差，取至少六个点。

（2）全数执行一遍，依照图示点的挨次逐一执行。

（3）插入-新建-坐标系，选择迭代法，按挨次选择特点（若采点数超过6个，可在找正选项内选择多个基准点）。

必要把稳的是对话框钟装全数丈量一次”和“始终丈量全数特点”的选项，我们必要进行选择。若选择全数丈量一次，PC-DMIS会领导将测针移动到每个点的安全地位，而后自动运行一遍手动的矢量点。

始终丈量全数特点，每迭代一次城市执行一遍成立坐标系所需特点。如每个特点的丈量值处于理论值指标半径内，则会实现坐标系监理工作。若是判断超差，软件会再次丈量坐标系特点，直达到到最大迭代次数或满足精度要求。

若选择始终丈量全数特点，需与最多迭代次数、点指标半径共同使用，直至达到精度要求或次数上限；若达到次数上限还没达到精度要求，软件会给出提醒。点击确定，坐标系成立结束。在迭代次数较多时，在手动模式下需耗费较多功夫。因而我们可在手动模式下执行一遍后，切换至自动模式，并在每个监测点参与安全点，再执行步骤（3），就会实现自动迭代工作。

始终丈量全数特点：每迭代一次，都要沉新自动执行一遍成立坐标系所需的特点；PC-DMIS会自动丈量一遍特点，判断每个特点的丈量值是否处于理论值的指标半径内，若是，成立坐标系实现；若判断超差，PC-DMIS会再次丈量成立坐标系的特点，直至精度满足要求或者达到最大迭代次数。