增材造作是赛峰造作中心已使用多年的工艺。赛峰增材造作公司是一个从属于赛峰专用钻研中心 Safran Tech 的技术平台，旨在支持增材造作技术在集团内的宽泛利用：首先推荐工具和尺度，同时通过使用场景对解决规划进行评估和验证，而后与集团的各个公司一起部署、使用这些工具。

在各个工业领域中，金属部件的增材造作已日益遍及。这一技术的重要优势在于几何设计自由度，允许凭据指标职能来造作经过优化的状态。现已起头用于高技术部件的批量出产，尤其是在航空和航天工业。选取 3D 打印技术的另一个沉要收益是，既能降低零件出产的沉量、成本及复杂性，又不会影响资料的靠得住性和耐用性。

增材造作挑战

固然有些利用已经进入出产阶段，但仍有大部门利用处于概想验证阶段。因而，为扩大增材造作的使用并充分使用这项技术，须加强对增材造作工艺进行精密建模的能力——从更广义的方面讲，要提高集团内部有关员工对该技术的相识。

赛峰集团增材造作步骤、工具及利用团队正是在此布景下应运而生的。团队的指标是对增材造作工艺仿真解决规划进行评估和鉴定，而后推动其在各个赛峰经营部门内的部署。

增材造作工艺仿真

激光束熔融（LBM）工艺是赛峰增材造作公司较为关注的造作工艺之一。该工艺仿真旨在鉴别造作过程中因零件变形而导致的问题，以及零件及其支持结构的潜在失效风险。

赛峰向 MSC 软件追求援手，后者可提供涵盖整个造作过程的怪异解决规划，从零件的初始溶解阶段一向到实现最终的 HIP 处置（热等静压），其中蕴含所有的后处置操作，例如应力松弛热处置、底板切割以及支持拆除。这一解决规划就是 Simufact Additive。

赛峰增材造作公司对以下两方面的利用反复使用该软件进行可行性钻研：

? 用于出产支持：实现工艺的虚构开发和验证，以便削减机械上的实物迭代；

? 用于上游的产品设计阶段：查抄零件的可造作性，并且在产品设计阶段思考到与工艺有关的特定约束前提。

Simufact Additive 可鉴别造作阶段和后处置操作过程中因零件变形引起的潜在问题、与二次涂覆机碰撞的风险以及零件自身或零件从属支持结构的潜在失效风险。图 1 和图 2 举例说了然在增材造作过程中可能产生的两种失效类型：在造作过程中粉末床中的 3d 打印机刮刀/工件碰撞，以及在造作过程中因零件中的固有应力而在 3d 打印期间形成大规模裂纹。

图1：3D打印机刮刀/工件碰撞对粉末床的影响示例

图2：造作过程中因零件变形而在LBM零件上出现的宏观裂纹示例以及零件的Simufact Additive应力预测（红色为高，蓝色为低）

Simufact Additive 为赛峰集团带来的收益

Simufact Additive 是一种预测性软件，可大幅缩短赛峰的出产筹备功夫，它不仅能在上游使用虚构开发技术来限度造作迭代开发的次数，还能在零件设计阶段从产品设计层面来预测工艺的成效和局限性。

Simufact Additive 解决规划的附加值之一是能让赛峰将两类工作（工程和出产）合二为一。一方面是极度注沉零件的运行机能、来自工程部门的零件设计人员，另一方面是掌控工业流程及其有关约束前提的步骤战术办公室。Simufact Additive 是面向仿真工程的梦想解决规划，有助于统一项目中分歧贸易活动之间的对话。此表，该软件易于使用，选取了以业务为导向的直观界面，能够急剧、方便地把握/占有。

结论

赛峰增材造作公司充分挖掘 Simufact Additive 解决规划的附加值，以确保将增材造作工艺整合到其“产品—工艺”开发流程中，其中蕴含上游的产品设计阶段以及下游的投入出产阶段。

如今，赛峰增材造作公司致力于将 Simufact Additive 解决规划的利用推广到分歧类型的零件和不一致级的资猜中，以改进整个增材造作的设计过程。MSC 软件支持赛峰增材造作公司和赛峰集团通过该解决规划达成这一指标：实现全球增材造作价值链的整合，以确保质量和盛开的数字化陆续性。