在机械装置中，轴类零部件是沉要组成部门，径向尺寸精度和形位精度要求较高，是把握产品质量的关键环节，还需确保共同轴颈对于支承轴颈的同轴度，以及相互地位的同轴度和圆跳动，所以要不休加强轴类零件正确检验。由于市场对高精度轴类产品不休提出新的更高要求，因而若何提高传动轴、齿轮轴丈量精度是汽车造作行业普遍关注的问题。

优选规划

针对高精度轴类零件的丈量，通常打点式三坐标丈量点数少、效能低，难以应对高强度、高精度丈量需要，基于此种高精度要求高难度尺寸丈量，海博论坛hibet推出齿轮轴丈量解决规划。

CROMA PLUS三坐标丈量机宽泛利用于精密轴类零部件、齿轮检测，是一款专为复杂面检测设计的机型，搭配
？怂箍礨1二合一传感器，同时兼容触发和扫描职能，测针长度最长可达225mm，方便进行深孔丈量，支持自放心丈量和陆续高速扫描丈量，数秒内即可实现百个点位采集，比之前的检测效能提高数倍，实现高速、高精度陆续取样。

靠得住丈量

（一）硬件扫描

在检测时，以两端圆柱的公共轴线为基准，由于轴类零件多为细长型，不好立着装夹，所以使用V型块，削减锥堵的装置次数，从而降低零件的沉复装置误差，将零件的两支承轴颈置于V型块上垫高调平，对被测元素进行扫描检测后，输出测圆柱度、跳动、同轴度等数据。

PC DMIS对于圆柱扫描有多种扫描方式应对各类场景，以更便捷、急剧、高精地实现检测。

（二）软件自放心职能

工件的中心孔是加工工序的定位基准和检验基准，基准轴线常见的配置规划轻松可测，但以传统打点式丈量齿中心地位会造成肯定水平的误差，无法确定中心地位，所以必要扫描测头+自放心职能丈量；PC DMIS自放心职能能有效解决这一难题，所谓自放心即在测针同时接触两侧边时，软件自动纪录测针中心地位，PC DMIS自界说旋转中心，找到齿中心，便捷高效地实现检测。

利用场景

下面介绍两种场景：

1、 相位角丈量

每组双联齿轮齿形应维持相位关系，必要对轴心与每组对应的高低齿中心连线的夹角进行节造。如下图所示，要求相位角为±0.1°，利用自放心职能，精准获取两齿中心地位，这样便能正确丈量出夹角。

2、在轴端键槽加工和丈量中，键槽相对轴心的基准的对称度丈量难度较高，PCDMIS自放心职能以轴线和齿中心或两齿中心为基准，方便精准丈量键槽对称度。如下图：

利用CROMA PLUS三坐标丈量机搭载占有自放心职能的PC DMIS，直接对以上两种场景进行丈量，能自动正确获取两齿中心位，齐全满足丈量需要，很好地解决齿轮轴的精密丈量要求，检测过程便捷急剧，丈量更精准高效，还能够延长至固定直径滚珠球路（可通过定造指定直径测针）、节圆等的检测。